Hammer

Tuotekuvaus

Tuote on hydraulinen rikkoja (hydraulinen vasara), erityisesti malli, korkean taajuuden purkutyökalu, joka on suunniteltu integroitavaksi kaivukoneiden, lataajien ja muiden rakennuskoneiden kanssa. Siinä on vahva musta korkean lujuuden teräsrakenne, terävä iskupora ja hydraulisesti ohjattu järjestelmä, joka tuottaa voimakkaat iskuvoimat kovien materiaalien tehokasta rikkomista varten.

1. Rakentaminen ja purkaminen

Rakennus- ja purkutöissä hydrauliset rikkojat ovat välttämättömiä tehtävissä, kuten betonirakenteiden (esim. vanhat rakennukset, kävelykadut ja sillojen tukipilarit) rikkominen sekä kalliorakenteiden kaivaminen. Esimerkiksi vanhan betonitehtaan purkamisen yhteydessä rikkoja hajottaa nopeasti paksuja seinämiä ja perustuksia, mikä vähentää manuaalista työtä ja aikakustannuksia. Tien remonttihankkeissa se tehokkaasti rikkoo vanhoja asfaltti- tai betonipäällysteitä, jolloin alusta voidaan valmistaa uutta pintaa varten.

2. Kaivosteollisuus & murskaamo

Kaivokset ja murskaamot käyttävät hydraulisia rikkojia suurten malmin tai kiven massojen hajottamiseen. Graniittikaivoksessa rikkoja rikkoo ensin valtavat kallolohkareet hallittavan kokoisiksi paloiksi, jolloin niitä voidaan jatkaa esimerkiksi murskauksella ja lajittelulla. Mineraalikaivoksissa (esim. kivihiili- tai kalkkikivikaivoksissa) se auttaa kaivamaan malmeja, jotka ovat liian kovia tavallisten kaivinkauhoiden kyvyt ylittäviä, mikä parantaa louhintatehokkuutta.

3. Kunnallistekniikka

Kunnalliset osastot käyttävät hydraulisiä rikkojia tien kunnossapidossa (rikkoakseen vahingoittunutta asfalttia tai betoniosuuksia), putkilinjan rakennuksessa (räjäytäkseen maan alla olevia kallio- tai betoniesteitä vedelle, kaasulle tai sähköputkille) sekä romujen poistossa (siivoaakseen betoniröykkiöitä luonnonkatastrofien jälkeen tai kaupunkien uudistustöiden yhteydessä). Esimerkiksi kun kaupunkiin asennetaan uutta salaojitusjärjestelmää, rikkoja luo pääsyn rikkomalla tiivistyneitä maakerroksia ja kallioita.

4. Hydraulitekniikka

Vesirakennusprojekteissa hydraulisia rikkojia käytetään patojen korjaukseen (rikkoakseen vahingoittuneita betonipintuja), jokien syvästykseen (poistaakseen kovia esteitä tai kalliorakenteita vesireiteiltä) sekä kastelukanavien rakentamiseen (rikkoakseen kovaa maata tai kallioita muodostaakseen kanavia). Maaseudun kastelupataman huoltamisen aikana rikkoja korjaa tehokkaasti halkeilleet betoniosuudet, varmistaen vedenpidon ja jakelun turvallisuuden.

5. Hätäpelastus

Katastrofien jäljennäyttötilanteissa (esim. maanjäristykset, rakennusten sortumiset) hydrauliset rikkijät ovat keskeisessä asemassa betonin tai teräsromun rikkomisessa pelastusväylien luomiseksi. Esimerkiksi maanjäristyksen aiheuttaman rakennuksen sortumisen jälkeen rikkija hajottaa vahvistetun betonijätteen nopeasti pieniksi palasiksi, mikä mahdollistaa pelastushenkilöstölle pääsyn loukkuun jääneiden uhrien luo ja avun toimittamisen.

1. Tehokas hydraulinen voimajärjestelmä

Rikkijä toimii isännän koneen hydraulijärjestelmän voimalla ja tuottaa korkeataajuista iskutehoa (tyypillisesti satoja tai tuhansia iskua minuutissa). Tämä rakenne takaa nopean materiaalin hajottamisen – esimerkiksi yhdellä kuljetuskerralla voidaan rikkoa 30 cm paksu betonilaatta pieniksi palasiksi, mikä on huomattavasti tehokkaampaa ja nopeampaa kuin manuaaliset tai mekaaniset rikkominen menetelmät.

2. Luja rakenteellinen kestävyys

Valmistettu kulumis- ja iskukestävästä erikoisteräksestä, osat kuten vasara ja sylinteri käsitellään lämpökäsittelyllä kestämään jatkuvia suurintaajuuskuormituksia. Mallin kestävä kotelo ja vahvistetut liitokset estävät muodonmuutoksia tai halkeamista, edes kun rikotaan erittäin kovia materiaaleja, kuten graniittia tai raudoitettua betonia, varmistaen pitkän käyttöiän.

3. Laaja yhteensopivuus ja helppo integrointi

Vakiomuotoisten kiinnitysliitäntöjen ansiosta rikkija on yhteensopiva useiden kaivukoneiden ja lastaajien kanssa (tyypillisesti 5–15 tonnin luokan koneisiin tällä mallilla). Tämä monipuolisuus mahdollistaa sen yhdistämisen eri isäntäkoneiden kanssa projektin tarpeiden mukaan, mikä vähentää laitteistosijoitusten kustannuksia ja parantaa toiminnallista joustavuutta.

4. Värähtelyn ja melun vähentämisen suunnittelu

Integroidut vaimennusjärjestelmät (esim. välimatkatyöntölevyt, tärinänvaimentimet) minimoivat värähtelyjen siirtymisen isäntäkoneeseen, suojaten sen rakenteellista eheyttä ja pidentäen sen käyttöikää. Lisäksi melun vähentävät teknologiat (esim. tiiviit kotelot hydraulisten osien ympärillä) alentavat käyttömelua, parantaen työoloja kaupunki- tai melualtistukselta herkillä alueilla.

5. Joustava vasaran mukauttaminen

Vasara tukee vaihdettavia vasaroita (esim. teräviä vasaroita kiven rikkomiseen, tasovasaroita betonipäällysteen purkamiseen). Tämä joustavuus mahdollistaa työkalujen vaihtamisen materiaalityypin mukaan – esimerkiksi terävä vasara tunkeutuu tehokkaasti kovaan kiveen, kun taas tasovasara jakaa voiman tasaisesti isossa betonipinnassa rikkoessaan sitä.

6. Yksinkertaistettu huolto

Pursan, tiivisteiden ja hydraulisten venttiilien kaltaiset keskeiset komponentit on suunniteltu helposti purkaviksi ja vaihdettaviksi. Tavanomaiset huoltotoimenpiteet (kuten hydraulinevojen tason tarkistus ja pursan kulumisen tarkastus) voidaan suorittaa nopeasti, mikä vähentää käyttökatkoja. Käyttäjäystävällinen rakenne takaa, että rikkoutujan toiminta jatkuu pitkiä aikoja, myös kaukana olevilla tai resurssipulassa olevilla työmailla.

Hydraulinen rikkoutuja on tehokas, monikäyttöinen ja kestävä työkalu, jolla on keskeinen rooli rakennustyössä, kaivostoiminnassa, kunnallistekniikassa ja hätätilanteiden hoitamisessa. Sen korkea iskutehokkuus, robusti rakenne ja sopeutuvuus tekevät siitä olennaisen osan kovien materiaalien rikkomista erilaisissa sovelluksissa. Olipa kyse kaupunkirenovoinnin betonin rikkomisesta tai kiven poistamisesta kaukaisella kaivoksella, tämä lisävaruste tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, toimintaturvallisuutta ja kustannustehokkuutta, vahvistaen asemaansa nykyaikaisten raskaiden koneiden toiminnan kulmakiveen.