Kőcska

1. Bányászat és kőfejtés

A bányászati és kőfejtési iparágakban a kőkosár elengedhetetlen eszköz az alapanyagok kezeléséhez. Főként nyers, feldolgozatlan anyagok nagy mennyiségű betöltésére és szállítására használják közvetlenül a kitermelés helyéről. Például gránit- vagy mészkőbányában hatékonyan meríti, válogatja és tölti fel a nehéz teherautókra a masszív, szabálytalan formájú kőtömböket és sziklákat, hogy azokat a darálóhoz szállítsák. Minden nyílt és alagútbányászati művelet során az eszköz tartóssága döntő fontosságú a töredezett érc, törmelék és fedőréteg kezelésében, biztosítva ezzel a folyamatos és hatékony anyagáramlást a kitermelés helyétől a feldolgozóüzemig vagy a hulladéktárolóig, így maximalizálva a teljesítményt és minimalizálva a berendezések leállását.

2. Építés és bontás

A bontási és építőipari szektoron belül a sziklás terepre kialakított kotrókanalas szerkezet olyan területen is kiemelkedő teljesítményt nyújt, ahol a szabványos kanalak gyorsan meghibásodnának. Ez az eszköz ideális választás nehéz, sziklás terepen történő telekfejlesztéshez, ahol alapozások, közműárkok és vízszintes teherhordó gerendák kialakításához használják, hogy áttörjék és eltávolítsák a helyi sziklákat. Bontási területeken különösen értékesnek bizonyul nagy tömegű, vegyes törmelék – például betondarabok, acélbetétek és mészkő – szétválogatásában és berakodásában. Továbbá, keményfelület-kialakítási és tájépítészeti munkák során pontosan helyezi el a nagyobb köveket, partvédelmi követ vagy sziklatömböket visszatartó falak, erózióellenőrző szerkezetek és díszítőelemek létrehozásához, ötvözve a durva erőt a finom anyagelhelyezés képességével.

3. Fő infrastruktúra és nehézépítészet

Nagy léptékű infrastrukturális projektek esetén a sziklás kotrókanalas munkavégzés kritikus fontosságú a sziklákat érintő földmunkáknál. Gátak, duzzasztók és tengerparti védfalak építése során nagy méretű köveket (törmegkövet) mozgatnak és helyeznek el stratégiai pontokon a lejtők megerősítésére, valamint a vízáramlás és hullámhatás okozta erózió megelőzésére. Alagútbányászati és mikroalagútbányászati projektekben a kiásott szikla- és talajtömeget (sárkot) kezeli, megtisztítva az ásás előterét, majd betöltve azt a továbbiakban történő eltávolításhoz. Folyórekultivációs és csatornázási projektek során pedig nagy köveket és gabionköveket helyez el hidraulikus szerkezetek kialakítására, partstabilizálásra és természetes halélőhelyek formálására, ezzel bemutatva szerepét az építőipari mérnöki feladatokon túl a környezetvédelmi szempontból érzékeny területeken is.

1. Kiváló kopás- és ütésállóság

A kotrógödör prémium minőségű, edzett és hőkezelt, kopásálló acélból készül, például Hardox vagy AR400/500 lemezből. Ez a speciális anyag kiváló keménységi értéket biztosít, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon az éles szélű kőzetekkel és zúzott kővel való állandó súrlódás okozta kopásnak. A kritikus terhelésű zónák, beleértve a sarkokat merevítő elemeket, az ízesítési pontokat, valamint a padló és oldalfalak találkozásánál lévő részeket további kopásálló lemezekkel erősítik meg, és folyamatos, mélyhatású hegesztéssel rögzítik. Ez a robusztus szerkezet megakadályozza a repedéseket, a fáradási töréseket és a deformálódást, még nagy tömegű kövek ismételt ledobásából származó magas ütőterhelés hatására is, így hosszú élettartamot biztosít a világ legkeményebb munkakörülményei között.

2. Nagy teherbírás és megrendíthetetlen szerkezeti integritás

A kotró mértani kialakítása a kapacitás és a szilárdság optimalizálására történt. Mély, széles teste jelentős mennyiségű nehéz anyag szállítását teszi lehetővé, csökkentve az egy feladat elvégzéséhez szükséges ciklusok számát, ezzel növelve az általános termelékenységet. Ennek a képességnek az alapját a kotró fenék- és oldalfalainál alkalmazott vastagabb acéllemezek képezik, amelyek belső merevítőkkel együttműködve olyan merev szerkezetet hoznak létre, amely ellenáll a hajlításnak és maradandó torzulásnak sűrű sziklatömeg nagy súlya alatt. Ez a szerkezeti integritás döntő fontosságú a teljesítmény és a biztonság fenntartásához többtonnás terhelések kezelésekor.

3. Optimalizált, cserélhető fogrendszer

A homlokél speciális, keményített ötvözetes acélból készült, nehézüzemű, kúpos vagy radikális szélű cserélhető fogakból álló sorozattal van felszerelve. Ezek a fogak agresszív profilúak, amelyek extrém erőt koncentrálnak egy kis felületre, így lehetővé téve a könnyű behatolást tömörített zúzottkő-halmokba, repedezett sziklába és fagyott talajba. A fogakat megbízható mechanikus reteszelő rendszer (például csapszeg és kalapács) rögzíti, amely megakadályozza a véletlenszerű elvesztésüket erős ásás és emelés közben. A cserélhető kialakításnak köszönhetően, amikor a foghegyek végül elkopnak, azok gyorsan és egyénileg kicserélhetők, így egy komoly javítást egyszerű, alacsony költségű karbantartássá alakítva, ezzel minimálisra csökkentve az üzemkiesést.

4. Univerzális kompatibilitás a járműpark sokoldalúságáért

A sziklás vödröt szabványos gyorscsatlakozós rögzítőrendszerrel tervezték, például univerzális csúszózáras interfésszel vagy speciális földmunkagép-rögzítőlemezekkel. Ez lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt számos különböző alapgéppel, a tájrendezéshez és szűkös terekhez használt kompakt csúszózáras rakodóktól kezdve a bányászatban és nagy léptékű építőipari projekteknél alkalmazott hatalmas földmunkagépekig. Ez az együttműködési képesség rendkívül nagy rugalmasságot biztosít a vállalkozók és üzemeltetők számára, lehetővé téve egyetlen szerelhető tartozék használatát az egész géparkon belül, alkalmazkodva a különböző projektek sajátos igényeihez és méretarányaihoz anélkül, hogy specializált felszerelésre lenne szükség.

5. Hatékony anyagtartás és szabályozott kiürítés

Néhány durva megjelenés ellenére a kotrókanók belső geometriáját gondosan tervezték meg. A stratégiai számítású görbület és a magas oldalfal-profil együttesen tartja a rakományt emelés és szállítás közben. Ez a kialakítás minimalizálja az ömlesztett, szabálytalan alakú kövek és zúzott kő anyagának kihullását, így biztosítva, hogy a begyűjtött anyag nagyobb része érje el célját. Továbbá az optimalizált kiemelési szög és a tiszta belső vonalak lehetővé teszik a teljesebb és jobban irányítható ürítést, csökkentve a kézi takarítás szükségességét, és megakadályozzák az anyag tapadását vagy híddá alakulását a kanóban, ami javítja a ciklusidőt és a működési hatékonyságot.